Biomassa organische korrels Meststofproductielijn
Het kan worden gemaakt op basis van lokale grondstoffen, zoals vast gemeentelijk afval en verschillende gewasstengels, bladonkruid, meloenranken, rijststro, pijnboomschillen, pindaschillen, zaagsel, kafpoeder, zemelen, fruitresten, gedroogde bagasse, eetbare bacteriën residuen, distilleerderkorrels, bierkorrels, suikerresten, azijnresten, zetmeelresten, cassaveresten, citroenzuurresten, sojasausresten, mononatriumglutamaatresten, poederresten, tofuresten, medicijnresten, olieresten, oliekoeken, zemelen, katoenzaden Meel, beschimmeld voer, slib, brouwerijslib van de suikerfabriek, slachtafval, spoelwater, restanten, menselijke en dierlijke mest en ander afval.
Agrarisch afval: zoals stro, sojameel, katoenmeel, champignonresten, biogasresten, schimmelresten, lignineresten, etc.
Dierlijke mest: zoals kippenmest, rundvee-, schapen- en paardenmest, konijnenmest;
Industrieel afval: zoals distilleerkorrels, azijnkorrels, cassaveresten, suikerresten, furfuralresten, etc.;
Huishoudelijk afval: zoals keukenafval etc.;
Gemeentelijk slib: zoals rivierslib, zuiveringsslib, etc. ...
De ontwikkeling en het gebruik van biogasslurry en -residuen is een van de belangrijke inhoud van de promotie van biogas.
De belangrijkste vereisten zijn een gehalte aan organische stof van meer dan 45%, totale stikstof-, fosfor- en kaliumvoedingsstoffen van meer dan 5%, effectief aantal levensvatbare bacteriën (cfu), 100 miljoen/g ≥0,2 en poedervocht van minder dan 30%.PH5.5-8.0, het watergehalte van de deeltjes ≤20%
5000MT/J, 10000MT/J, 30000MT/J, 50000MT/J, 100000MT/J, 200000MT/J
het bestaat voornamelijk uit de pan- of schijfgranuleermachine, trommeldroger en koeler enzovoort.begint het vanaf het composteringsproces tot het uiteindelijke verpakkingsproces, inclusief de volgende kunstmestmachines:
1. Compostering en vermaling van grondstoffen en automatisch toevoerproces
1.1.composterings- of fermentatieproces, bij dit proces is het voornamelijk bedoeld om enkele Ascaris-eieren en andere schadelijke bacteriën te doden en de volledige compostering te bereiken met effectieve biologische middelen om de inhoud van het organisme te activeren.
1.2.organische kunstmestbreker, zoals kettingbreker, hamerbreker, enz. Om de fijne poedermaterialen te verkrijgen.
1.3.automatisch batchingweegschaal voer- en weegsysteem, normaal gesproken 4 silo's of 6 silo's of 8 silo's, enz. Het kan verschillende grondstoffen voeden, inclusief de sporenelementen en andere ingrediënten, onder de vereiste hoeveelheid.
1.4.meng- of mengmachine om 100% volledige menging van alle materialen te bereiken.en indien mogelijk ook water toevoegen.
2. Granulatieproces
2.1.pangranuleermachine.
2.2.droger en koeler, om de korrels snel te versterken.
2.3.screeningproces om de geschikte en populaire marketingkorrels te verkrijgen.
2.4.coatingproces om de uiteindelijke korrels te verfraaien en ondertussen aankoeken in het magazijn te voorkomen.
3. Verpakkingsproces
3.1 automatische verpakkingsmachine en semi-automatische verpakkingsmachine worden gekozen op basis van verschillende capaciteit.
3.2 Robotpalletsysteem is optioneel.
3.3 Filmwikkelmachine om een schone en opgeruimde verpakking te maken.
MACHINEFOTO'S IN DETAILS
LAATSTE NPK-KORRELMESTSTOF
Onze fabriek
KIJK UIT NAAR UW SAMENWERKING!
Specificaties
| Item | Organische/biologische organische korrels Meststofproductielijn | ||||
| capaciteit | 10000mt/j | 30000mt/j | 50000mt/j | 100000mt/j | 200000mt/j |
| Gebied voorgesteld | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x20m | 150x20m |
| Betaalvoorwaarden | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
| Productie tijd | 25 dagen | 35 dagen | 45 dagen | 60 dagen | 90 dagen |
Als u andere capaciteitsvereisten heeft, neem dan contact met ons op voor meer informatie!
Overzeese site
Bezoek van de klant
