Pin granulerende meststofproductielijn
Er zijn veel grondstoffen voor organische mest, deze kan worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
1. Landbouwafval: zoals stro, sojameel, katoenmeel, champignonresten, biogasresten, schimmelresten, lignineresten, etc.
2. Vee- en pluimveemest: zoals kippenmest, runderen, schapen- en paardenmest, konijnenmest;
3. Industrieel afval: zoals distilleerkorrels, azijnkorrels, cassave-residuen, suikerresiduen, furfural-residuen, enz .;
4. Huishoudelijk afval: zoals keukenafval, etc .;
5. Stedelijk slib: zoals rivierslib, zuiveringsslib, enz. China's classificatie van organische meststoffengrondstoffen: champignonresidu, kelpresidu, fosforcitroenzuurresidu, cassaveresidu, suikeraldehyde residu, aminozuur humuszuur, olieresidu, schelppoeder , enz., gelijktijdig pindaschelppoeder, enz.
6. De ontwikkeling en het gebruik van biogasdrijfmest en -afval is een van de belangrijke aspecten van biogaspromotie. Volgens jarenlange experimenten heeft het gebruik van biogas drijfmest en residu vele functies zoals kunstmestvelden, bodemverbetering, voorkomen en bestrijden van ziekten en insecten en het verhogen van de opbrengsten.
De belangrijkste vereisten zijn een organisch stofgehalte van meer dan 45%, totaal stikstof-, fosfor- en kaliumvoedingsstoffen groter dan 5%, effectief aantal levensvatbare bacteriën (kve), 100 miljoen / g ≥ 0,2 en poedervocht van minder dan 30%. PH5.5-8.0, het watergehalte van de deeltjes ≤20%.
10000MT / Y, 30000MT / Y, 50000MT / Y, 100000MT / Y, 200000MT / Y
Pin-granulerende productielijn voor productiediagram van organische meststoffen:
1. composteren en verpletteren en automatisch voedingsproces
1.1. compostering of fermentatieproces voor alle verschillende soorten materialen
1.2. organische meststofbreker, zoals kettingbreker, hamerbreker, enz. Om de fijne poedermaterialen te krijgen.
1.3. automatische batching weegschaal voer- en weegsysteem, normaal gesproken 4 silo's of 6 silo's of 8 silo's, enz. het kan verschillende grondstoffen, inclusief de sporenelementen en andere ingrediënten, onder de vereiste hoeveelheid voeren.
1.4. meng- of mengmachine om 100% volledige menging van elk materiaal te bereiken.
2. Granulatieproces
2.1. Pin-granuleermachine met een capaciteit van minder dan 8t / h, terwijl de gecombineerde pin- en drumgranuleringsmachine een capaciteit heeft van meer dan 8t / h.
2.2. droger en koeler, om de korrels snel te versterken.
2.3. screeningproces om de geschikte en populaire marketingkorrels te krijgen.
2.4. coatingproces om de uiteindelijke korrels te verfraaien, ondertussen om aankoeken in het magazijn te voorkomen.
3. Verpakkingsproces
3.1 automatische verpakkingsmachine en semi-automatische verpakkingsmachine wordt gekozen op basis van verschillende capaciteit.
3.2 Robot Pallet-systeem is optioneel.
3.3 Filmwikkelmachine om een schone en opgeruimde verpakking te maken.
PRODUCTIE FOTO
DEFINITIEVE KORRELS
BEZORGING VAN DE LADING
KIJK UIT NAAR UW SAMENWERKING!
SPECIFICATIES
| Item | Anorganische samengestelde korrels Kunstmestproductielijn | ||||||
| capaciteit | 3000mt / j | 5000MT / Y | 10000mt / j | 30000mt / j | 50000mt / j | 10000mt / j | 20000mt / j |
| Gebied voorgesteld | 10x4m | 10x6m | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x2m | 150x20m |
| Betaalvoorwaarden | T / T | T / T | T / T | T / T | T / T / LC | T / T / LC | T / T / LC |
| Productie tijd | 15 dagen | 20 dagen | 25 dagen | 35 dagen | 45 dagen | 60 dagen | 90 dagen |
Overzeese site
Bezoek van de klant
